Importance de l'application de l'oxyde de bismuth dans l'industrie du traitement de l'eau et de l'élimination du zinc par hydrométallurgie

Les dangers des ions chlorure dans l'eau comprennent principalement les quatre aspects suivants :
1. Affecter la croissance de la végétation et des cultures : lorsque la concentration d'ions chlorure dans l'eau d'irrigation atteint 142-355 mg/L, certaines cultures ne peuvent pas synthétiser les protéines, ce qui mettra en danger la croissance normale de la végétation et des cultures. Lorsque la concentration massique d'ions chlorure est supérieure à 355 mg/L, la plupart des cultures et de la végétation seront empoisonnées et tuées.
2. Corrosion : les ions chlorure dans la solution peuvent endommager le film de passivation à la surface des métaux et des alliages à des degrés divers, provoquant une corrosion intergranulaire, une corrosion caverneuse et une corrosion par piqûres, etc., affectant le fonctionnement normal des équipements industriels et entraînant des risques pour la sécurité.
3. Effets toxiques : Lorsque la concentration de chlorure dans l'eau est supérieure à 100 mg/L, les personnes peuvent être empoisonnées à des degrés divers après avoir mangé, ce qui affecte le métabolisme normal. Lorsque la teneur en chlorure était supérieure à 8 g/kg, la fonction biologique et les caractéristiques de diversité ainsi que la structure de la communauté microbienne dans le sol changeaient de manière significative. Lorsque l'ion chlorure dans l'eau dépasse 500 mg/L, un grand nombre de poissons mourront.

4. Affecter la durée de vie normale du bâtiment : lorsque la teneur en ions chlorure dans le béton est élevée, les barres d'acier qu'il contient seront corrodées, le béton se dilatera et se desserrera, réduisant sa résistance à la corrosion chimique, sa résistance à l'usure et sa résistance, et détruisant la charpente du bâtiment.

Les dangers des ions chlorure dans la fusion du zinc comprennent principalement les aspects suivants :
1. L'existence d'ions chlorure affecte le déroulement normal du processus d'extraction électrolytique du zinc, ce qui non seulement intensifie la corrosion de l'anode en plomb, mais rend également difficile le décapage du zinc lors de l'opération d'extraction électrolytique;
2. L'augmentation de la consommation électrique de l'anode en plomb entraîne également une augmentation de la teneur en plomb de la cathode en zinc ; l'augmentation du chlore au-dessus du réservoir d'électrode détériore les conditions de fonctionnement et affecte gravement la santé des travailleurs. Selon ses exigences de processus, la teneur en ions chlorure dans la solution de zinc pendant l'électrolyse doit être contrôlée en dessous de 200mg/l pour assurer le bon déroulement de la production, sinon cela apportera beaucoup d'inconvénients à l'électro-extraction du zinc et affectera sérieusement l'électrolyse l'efficacité de l'extraction électrolytique du zinc et la qualité des produits de zinc électrolytique.


Présentation actuelle deoxyde de bismuthprocessus de déchloration dans les eaux usées
1. La méthode de l'oxyde de bismuth est qu'après avoir ajouté le réactif d'oxyde de bismuth à la solution d'origine, les ions bismuth formés dans des conditions acides seront hydrolysés avec des ions bismuth et des ions chlorure dans une certaine plage de pH pour former des précipités d'oxychlorure de bismuth insolubles pour éliminer l'oxychlorure de bismuth dans la solution d'origine. Chlorure.
2. Avec cette méthode de processus d'élimination du chlore, l'oxyde de bismuth peut être utilisé à plusieurs reprises pour la purification, ce qui réduit les coûts de production


Alors, comment utiliseroxyde de bismuthéliminer le chlore dans l'hydrométallurgie du zinc ? Maintenant, je vais présenter les méthodes d'élimination du chlore dans l'hydrométallurgie du zinc à ce stade, y compris principalement le lavage alcalin, la méthode des scories de cuivre, la méthode d'échange d'ions, etc. Les matériaux utilisés dans le système de production sont des fumées d'oxyde de zinc produites par des fours de fusion de plomb soufflés par le haut. Les matériaux contiennent une teneur relativement élevée en plomb, atteignant environ 40 %, et une partie du fluor et du chlore dans les fumées se présente sous la forme de substances insolubles telles que PbF2 et PbCl2. Lorsque le carbonate de sodium (ou l'hydroxyde de sodium) est utilisé pour le nettoyage alcalin, le taux d'élimination du chlore ne peut atteindre qu'environ 30 %, ce qui ne permet pas d'obtenir l'effet souhaité ; lorsque le laitier de cuivre est utilisé pour l'élimination du chlore, en raison des caractéristiques du matériau, la fumée d'oxyde de zinc ne contient fondamentalement pas de cuivre, il est donc nécessaire de compléter une grande quantité de sulfate de cuivre et de poudre de zinc pour créer les conditions de déchloration du laitier de cuivre, résultant en un coût élevé de déchloration, et lorsque le laitier de cuivre est réutilisé, l'effet de déchloration du laitier de cuivre est instable en raison de facteurs tels que le stockage et l'oxydation du laitier de cuivre pendant une longue période ; Lorsque la méthode d'échange d'ions est utilisée pour éliminer le chlore, seulement 50% du chlore peut être éliminé, car le matériau contient une teneur relativement élevée en chlore et la méthode d'échange d'ions ne peut pas répondre aux exigences du zinc électrolytique pour les ions chlorure. En même temps, la régénération de la résine consomme beaucoup d'eau et produit beaucoup d'eaux usées.


En utilisantoxyde de bismuthpour éliminer le chlore peut atteindre les caractéristiques suivantes
1. L'effet d'élimination du chlore est stable, essentiellement maintenu à environ 80 %.
2. Tout en éliminant le chlore, l'oxyde de bismuth peut également éliminer 30 à 40 % du fluor, ce qui offre des conditions favorables au fonctionnement normal de l'électrolyse.
3. Consommation des principaux réactifs Du point de vue de l'application industrielle, dans le processus d'utilisation de l'oxyde de bismuth pour éliminer le chlore, la consommation unitaire de zinc par tonne de soude caustique est de 66 kg/t, et la consommation unitaire de zinc par tonne de zinc basique le carbonate est de 60kg/t. La consommation unitaire d'eau est de 2m3/t, la consommation de réactifs est faible, la quantité d'eaux usées générée est faible et il n'y a pratiquement aucune perte de zinc. L'oxyde de bismuth est un apport unique et peut être utilisé pendant une longue période. Après un fonctionnement à long terme, l'effet d'élimination du chlore a diminué. C'est parce que d'autres impuretés dépassent la norme. Après le processus d'élimination des impuretés, il peut être recyclé et remis dans le système, et l'effet est toujours très bon.